儲油罐焊接質(zhì)量不合格容易出現油罐鋼板裂縫、泄漏等隱患，想要盡量避免這種情況發(fā)生，需要在儲油罐制造時(shí)就加以避免。儲油罐焊接時(shí)通過(guò)采用科學(xué)合理的措施對焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，下面泰安儲油罐供應商介紹，如何合理控制儲油罐焊接的工藝質(zhì)量。     
    一、在儲油罐焊接前，全面考核好焊接人員的技能，確保操作人員滿(mǎn)足相應的焊接資格。按照**規定技術(shù)標準，切實(shí)制定出科學(xué)可行的工藝要求。
    二、焊接邊緣板的過(guò)程中，邊緣板單側需要實(shí)施電焊作業(yè)，使得邊緣板具有自由收縮效果，大幅度減少焊接焊縫的殘余應力。
    三、先從收縮量較小的短焊縫從入手，通過(guò)點(diǎn)焊操作方式控制好帶板邊緣部分的小板，從而及時(shí)開(kāi)展重新的組對、焊接作業(yè)。按照短焊縫的實(shí)際收縮量，合理開(kāi)展組對工作。
    四、實(shí)際焊接儲油罐的環(huán)節中，操作人員會(huì )使用到較多塊弧形板加以拼焊，以更好適應儲油罐體積較大的情況。為有效控制儲油罐焊縫變形的情況，需要科學(xué)準確預制底板。預制儲油罐底板的過(guò)程中，需要嚴格按照儲油罐建設的技術(shù)要求，同時(shí)還需要根據其實(shí)際制造標準，明確外形尺寸，使其擁有著(zhù)充分的收縮量。
    五、為保證整個(gè)焊接作業(yè)的實(shí)施效果，需要注重保持著(zhù)勻速效果，確保點(diǎn)焊和焊縫實(shí)現均勻分布。
    儲油罐鋼板焊接完成后做好相應的檢測工作，檢測焊縫是否存在變形，如果存在加以矯正。